Алюминиевые конструкции

Напряженное состояние

Обозначение

Расчетное сопротивление, Н/мм2, термически не упрочняемого алюминия марок

АД1М

АМцМ

АМцН2

АМг2М

АМг2Н2, Амг3Н2

литейного АК8М3ч (ВАЛ8)

плиты,
прутки,
профили,
трубы

листы

Растяжение, сжатие и изгиб

R

25

40

100

70

120

140

135

Сдвиг

Rs

15

25

60

40

75

85

80

Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)

Rр

40

65

160

110

190

220

215

Смятие местное при плотном касании

Rlp

20

30

75

50

90

105

105

Растяжение в направлении толщины прессованных полуфабрикатов

Rth

25

40

100

70

120

—

—

Напряженное состояние

Обозначение

Расчетное сопротивление, Н/мм2, термически упрочняемого алюминия марок

АД31Т; АД31Т4

АД31Т5

АД31Т1

АД33Т

Растяжение, сжатие и изгиб

R

55

100

120

95

Сдвиг

Rs

35

60

75

60

Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)

Rp

90

160

190

155

Смятие местное при плотном касании

Rlp

40

75

90

75

Растяжение в направлении толщины прессованных полуфабрикатов

Rth

55

100

120

95

* Для труб следует принимать R = 175 Н/мм2.
** Для профилей и труб через 3 мес. после прессования следует принимать R = 220 Н/мм2; а через 6 мес. и более — R = 230 Н/мм2.

Напряженное состояние

Обозначение

Расчетное сопротивление, Н/мм2, термически упрочняемого алюминия марок

АВМ (листы)

АВТ1*

1925Т

1915Т**

Растяжение, сжатие и изгиб

R

70

170

175

195

Сдвиг

Rs

45

105

105

120

Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)

Rp

115

270

280

310

Смятие местное при плотном касании

Rlp

55

130

130

145

Растяжение в направлении толщины прессованных полуфабрикатов

Rth

70

170

50

50

* Для труб следует принимать R = 175 Н/мм2.
** Для профилей и труб через 3 мес. после прессования следует принимать R = 220 Н/мм2; а через 6 мес. и более — R = 230 Н/мм2.

Напряженное состояние

Обозначение

Расчетное сопротивление, Н/мм2, термически упрочняемого алюминия марок

АВТ

В95Т1

листы (0,5 — 4)

Листы (5 — 25); прутки; профили

плиты (26 — 40)

трубы

листы* (5 — 10); прутки; профили (£ 10)**; трубы

листы (0,5 — 4); плиты* (26 — 40)

Растяжение, сжатие и изгиб

R

110

100

90

115

300

290

Сдвиг

Rs

70

60

55

70

180

175

Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)

Rp

175

160

145

185

480

465

Смятие местное при плотном касании

Rlp

85

75

70

90

225

220

Растяжение в направлении толщины прессованных полуфабрикатов

Rth

110

100

90

115

300

290

Примечание — Значения в скобках приведены в мм.
* Листы и плиты плакированные.
** Для профилей из сплава В95Т1 толщиной от 10 до 20 мм — R = 320 Н/мм2; от 20 до 40 мм — R = 340 Н/мм2.

Сварные соединения и швы

Напряженное состояние

Обозначение

Расчетное сопротивление сварных швов, Н/мм2, термически не упрочняемого алюминия марок

АД1М

АМцМ

АМг2М; АМг2Н2

Амг3М; Амг3Н2

при сварке с применением электродной или присадочной проволоки марок

СвА5

СвАМц

СвАМг3

СвАМг5

Встык

Сжатие, растяжение

Rw

25

40

65

70

Изгиб

30*

45*

65

70

Сдвиг

Rws

15

25

40

45

Угловые швы

Срез

Rwf

20

30

45

50

* Для конструкций, эксплуатация которых возможна и после достижения алюминием предела текучести.

Сварные соединения и швы

Напряженное состояние

Обозначение

Расчетное сопротивление сварных швов, Н/мм2, термически упрочняемого алюминия марок

АД31T; АД31Т4

АД31Т5

АД31Т1

АД33Т; АВТ

1915Т*

при толщине металла, мм

4 — 10

5 — 12

с применением электродной или присадочной проволоки марок

СвАМг3; 1557

1557

Встык

Сжатие, растяжение, изгиб**

Rw

55

65

80

100

155

Сдвиг

Rws

35

40

50

60

105

Угловые швы
(фланговые и лобовые)

Срез

Rwf

45

55

110

* Сварка алюминия марки 1915Т при толщине металла 4 мм производится только вольфрамовым электродом, при этом следует принимать Rws = 110 Н/мм2.
** При сварке плавящимся (автоматическая и механизированная сварка) или вольфрамовым (ручная и механизированная сварка) электродом.
Примечания
1 Расчетные сопротивления сварных соединений алюминия марки 1915Т указаны для прессованных профилей и листов.
2 Расчетные сопротивления сварных соединений могут быть повышены повторной закалкой и старением (после сварки соединения), при этом для сплава АД31 следует принимать Rw = 0,9R; для сплава 1915Т — Rw = 0,9R (где R — расчетное сопротивление, определяемое по таблице).
3 В сварных нахлесточных соединениях из сплава АД31 применять лобовые швы не допускается.

Соединение на болтах

Напряженное состояние

Обозначение

Расчетное сопротивление соединений на болтах Rb, Н/мм2, из алюминия марок

АМг5п

АД33Т1; АВТ1

Д18Т

В65Т

В94Т1

Повышенной точности

Растяжение

Rbt

125

160

145

200

250

Срез

Rbs

90

95

95

130

150

Нормальной и грубой точности

Растяжение

Rbt

125

160

145

200

250

Срез

Rbs

80

85

85

115

135

Соединение на заклепках

Расчетное сопротивление срезу соединений на заклепках Rrs, Н/мм2, из алюминия марок

АД1Н

АМцН

АМг2Н

АМг5пМ; АД33Т1; АВТ1; Д18п

Д18Т

B65T

В94Т1

35

40

70

100

110

145

170

Примечания
1 Расчетное сопротивление на растяжение болтов с обжимными кольцами следует принимать равным 0,9Rbs.
2 В продавленные отверстия ставить заклепки не допускается.
3 Расчетные сопротивления соединений на заклепках с потайными или полупотайными головками следует снижать на 20 %. Указанные заклепки растягивающие усилия не воспринимают.

Марка алюминия элементов конструкций

Расчетное сопротивление смятию элементов конструкций, Н/мм2, для соединений

на заклепках Rrp

на болтах Rbp

АД1М

40

35

АМцМ

65

60

АМцН2; АВТ

160

145

АМг2М; АМг3М; АВМ

110

100

АМг2Н2; АМг3Н2; АД31Т1

195

175

АД31Т; АД31Т4

90

80

АД31Т5

155

140

АД33Т

140

125

АВТ1

270

255

В95Т1

460

420

1915Т

315

285

1925Т1

275

245

Примечание — Расчетные сопротивления приведены для соединений на болтах, поставленных на расстоянии 2d от их оси до края элемента. При сокращении этого расстояния до 1,5d приведенные расчетные сопротивления следует понижать на 40 %.

Характеристика расстояния

Расстояния при размещении болтов

Между центрами заклепок и болтов в любом направлении:

минимальное для заклепок

3d

минимальное для болтов

3,5d

максимальное в крайних рядах при отсутствии окаймляющих уголков при растяжении и сжатии максимальное в средних и крайних рядах при наличии окаймляющих уголков

5d или 10t

при растяжении

12d или 20t

при сжатии

10d или 14t

От центра заклепки или болта до края элемента:

минимальное вдоль усилия и по диагонали

2,5d

минимальное поперек усилия при обрезных кромках

2,5d

то же, при прокатных или прессованных кромках

2d

максимальное

6d

Обозначения, принятые в таблице
d — диаметр отверстия для болта;
t — толщина наиболее тонкого наружного элемента пакета.

Характеристики

Значение

Модуль упругости Е, Н/мм2, при температуре, °С:

минус 70

0,735 · 10e5

от минус 40 до 50

0,700 · 10e5

100

0,640 · 10e5

Модуль сдвига G, Н/мм2, при температуре, °С:

минус 70

0,274 · 10e5

от минус 40 до 50

0,265 · 10e5

100

0,255 · 10e5

Коэффициент поперечной деформации (Пуассона) v

0,3

Коэффициент линейного расширения α, °С-1 при температуре от минус 70 до 100 °С

0,23 · 10e-4

Среднее значение плотности ρ, кг/м3

2700

Примечание — Для промежуточных значений температуры значения Е и G следует определять линейной интерполяцией.

Марка алюминия

АМг

АВ

АД1; АД31; АД33

АМц

1925; 1915

В95

АК8М3ч

Плотность, кг/м3

2680

2700

2710

2730

2770

2850

2550